Poco M4 Pro 5G: дата выхода, цена, характеристики и где купить

Poco M4 Pro 5G: дата выхода, цена, характеристики и где купить

Xiaomi (бренд POCO принадлежит именно ей) выпустила смартфон POCO M4 Pro 5G . Это следующее поколение суперпопулярного POCO M3 Pro.

В среднем ценовом сегменте это один из лучших смартфонов на рынке. Внутри геймерский чипсет, мощная система охлаждения, емкая батарея, много оперативной памяти (к тому же, расширяемой).

POCO M4 Pro это настоящий универсальный девайс. На нем одинаково удобно играть, смотреть фильмы, с ним легко путешествовать (хорошая камера есть, снимки можно делать хоть днем, хоть ночью).

А еще, что характерно для POCO, у смартфона стильный дизайн. Особенно, как нам кажется, классно и молодежно он смотрится в фирменной для бренда желтой расцветке.

Используется лучший в своем классе чипсет MediaTek Dimensity 810. Эта 8-ядерная SoC куда быстрее, чем Dimensity 700. Однокристальная система, которая стоит в POCO M4 Pro, состоит из двух мощных ядер Cortex-A76 с частотой работы 2,4 ГГц, а также 6 энергоэффективных Cortex-A55 с частотой работы 2 ГГц. За графику отвечает GPU Mali-G57 MC2 (частота работы GPU равна 1068 МГц).

И, конечно, не забываем о 5G. Хотя в России с этим пока что большие проблемы. У нас то и 4G не везде стабильно работает. Но задел на будущее есть.

33-ваттная зарядка позволяет зарядить аккумулятор на 5000 мА*ч сего за час . Это в два раза быстрее, чем было у POCO M3 Pro. К слову, 10 минут у зарядки хватит для 2 часов просмотра видео.

У POCO M4 Pro классный экран с частотой дискретизации сенсора 240 Гц и адаптивной частотой обновления изображения (50, 60 и 90 Гц). Это важно! В играх частота обновления повышается до 90 Гц, а при просмотреть видео, напротив, падает до 60 Гц. Экономит заряд аккумулятора. Разрешение Full HD+ хватает во всех ситуациях. Есть также поддержке DCI-P3.

Вес? Всего 195 г . Для такого крупного смартфона очень мало.

Цвета? Упомянутый выше фирменный POCO-желтый, черный и синий.

Двойная камера на 50+8 Мп (ширик плюс сверхширик) поддерживает режим ночной съемки, замедленной съемки, покадровой съемки. Селфи-камера подходит и для простых селфи, и для панорамных.

Характеристики

• SoC: MediaTek Dimensity 810
• Экран: 6,6 дюймов, IPS, Full HD+, 90 Гц
• Основная камера: 50 Мп (главный сенсор) и 8 Мп
• Селфи-камера: 16 Мп
• Аккумулятор: 5000 мА*ч + быстрая зарядка на 33 Вт (от 0 до 100% заряжается за час)
• ОЗУ: 4 или 6 ГБ (можно расширить до 5 или 8 ГБ за счет флеш-памяти)
• Накопитель: 64 или 128 ГБ
• ОС: Android 11 + MIUI 12.5
• Частота обновления дисплея: 90 Герц
• Частота считывания дисплея: 240 Герц
• Есть модуль NFC

• POCO M4 Pro с 4 ГБ ОЗУ и накопителем на 64 ГБ: 230 евро
• POCO M4 Pro с 6 ГБ ОЗУ и накопителем на 128 ГБ: 250 евро

Для первых покупателей смартфоны доступны по сниженным ценам в 200 евро и 220 евро. Российские цены назовут позднее.

Где купить

В России POCO M4 Pro пока еще официально не продается, но его уже можно купить на Алиэкспресс вот здесь.

Дата выхода в России

Премьера уже состоялась. Сроки начала продаж в России назовут позднее. В Европе устройство начнут продавать послезавтра, 11 ноября. У нас наверняка смартфон также будет доступен в ближайшую неделю или две.

Цены на счетчики газа BK-G4T

ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», г.Арзамас по лицезии фирмы «Elster GmbH», Германия

Область применения:

Назначение: счётчики предназначены для коммерческого учёта количества потребляемого газа.

Измеряемая среда: природный газ, пропан, бутан, инертные газы и другие неагрессивные, неоднородные по химическому составу газы.

Область применения: в коммунальном, бытовом хозяйстве и на предприятиях различных отраслей промышленности и в других сферах деятельности человека, требующих учёта потребляемого газа.

Принцип работы:

Счётчики состоят из герметичного корпуса, с встроенным измерительным механизмом и отсчёточного устройства.

Принцип работы диафрагменного счётчика газа основан на отборе энергии поступающего газа. При перемещении диафрагм происходит поочерёдное вытеснение газа из рабочих камер. Кривошипно-шатунный механизм преобразует поступательное движение диафрагм во вращательное, которое через муфту передаётся отсчётному устройству.

Для корректировки влияния температуры газа на показания отсчётного устройства в конструкцию счётчиков введено устройство с биметаллической температурной компенсацией. Биметаллическая компенсация при температурах газа отличных от нормальной температуры по ГОСТ 2939-63, изменяет объём измерительных камер и тем самым, осуществляет приведение объёма потребляемого газа к стандартным условиям.

Отличительные особенности:

Счётчик построен по классической, хорошо зарекомендовавшей себя, надёжной схеме. Отличительной особенностью счётчика является наличие в конструкции специального золотникового распределителя шиберного типа. Небольшие по размерам золотники, тонкие перегородки распределителя газа позволяют получить высокую точность измерения и обеспечивают низкую чувствительность счётчика к загрязнениям измеряемой среды. В счётчике установлены подвижные диафрагмы, изготовленные из высококачественного синтетического материала, позволяющего сохранять диафрагмам форму и целостность. Счётчик оснащён устройством, препятствующем обратному ходу счётного механизма.

В конструкции счётчика применены самые современные и высококачественные материалы и покрытия, позволяющие обеспечить весьма малую потерю давления, низкий уровень шума при работе, минимальный износ подвижных деталей, высокую коррозионную стойкость металлических деталей.

Именно наличие оригинальной конструкции золотников и распределителя шиберного типа, высококачественные диафрагмы, сохраняющие свою форму в течение всего периода эксплуатации, детали и узлы счетчика, изготовленные с высокой степенью точности, позволяют обеспечить стабильную работу самого прибора, низкую потерю давления и его высокую чувствительность.

Счётчик не требует технического обслуживания, надёжен и предназначен для длительного срока эксплуатации.

Для дистанционной передачи информации к счётчику может быть присоединён низкочастотный датчик импульсов (геркон) типа IN-Z61, срабатывающий от магнитной вставки, встроенной в младший разряд счётного механизма.

Газовик

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ТИПА АГУ–Т–М

Автоматическое газогорелочное устройство (АГУ) регулируемой теплопроизводительности с автоматикой безопасности термомеханического действия предназначено для сжигания природного газа в отопительных котлах. Монтаж, настройка, профилактическое обслуживание и ремонт АГУ разрешается производить только работникам газовых хозяйств, прошедшим специальную подготовку для работы с газопотребляющим оборудованием.

Технические характеристики

б) аккуратно разогнуть медную трубку с накидной гайкой, после чего произвести резьбовое соединение термобаллона с блок-краном, но обязательно предварительно выкрутить ручку блок-крана против часовой
стрелки до упора.

Порядок работы

Для включения АГУ необходимо проделать следующее:
а) Перед розжигом АГУ необходимо провентилировать топку в течение 5 минут. Блок-кран (2) (рис. 1, 2) должен быть закрыт поворотом рукоятки (15) по часовой стрелке до упора.
б) Проверить наличие тяги (как проверить тягу)в дымоходе, для чего поднести полоску бумаги к смотровому отверстию (14) фронтального щитка (11) рис. 2.

При отсутствии тяги, розжиг газогорелочного устройства запрещается.
в) Убедиться в каком положении находится рычаг . При необходимости подрегулировать винтом рычага (16). Разжечь запальник. Для этого зажечь бумажную полоску, нажать кнопку клапана (1) до упора и через смотровое отверстие поднести зажженную полоску к запальнику. После розжига запальника, убедившись в наличии устойчивого пламени на запальной горелке, удерживать кнопку в нажатом положении не менее 1 минуты (пока не прекратится движение рычага). Рычаг (8) за это время должен накрыть кнопку на
1/3 или половину диаметра кнопки, но не более.
Во время работы котла смотровая заслонка должна быть закрыта.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАТЯГИВАТЬ РЫЧАГ НА КНОПКУ РУКАМИ

• Рукояткой (15) блок-крана (2) подать газ на основные горелки, переброс пламени на основные горелки должен произойти в течение 2 сек. В момент открытия блок-крана заслонка смотрового отверстия должна быть
• закрыта. В случае невоспламенения основных горелок необходимо закрыть кран, провентилировать топливник котла и произвести повторный розжиг в последовательности, указанной выше, не ранее, чем через 3 минуты.
• Отрегулировать подачу первичного воздуха к насадкам (21) вращением регуляторов (13), так чтобы пламя на насадках имело голубоватый цвет, языки пламени не имели отрывов.
• Рукояткой управления (15) блок-крана (2) производится установка на заданную мощность горелки и температуру нагрева воды в котле.
• Термодатчик (7) автоматически поддерживает заданную температуру в пределах ±5 °С или полностью перекрывает подачу газа на основные горелки при повышении её от установленной на 5-8 °С, при этом запальник продолжает гореть. После падения температуры воды в системе термодатчик автоматически включает подачу газа на основные горелки.
• При выключении АГУ необходимо закрыть вентиль подачи газа и блок-кран (2) рукояткой (15) по часовой стрелке до упора.

Техническое обслуживание и диагностирование АГУ

Один раз в год необходимо производить плановый осмотр газогорелочного устройства. В ходе осмотра необходимо проверить состояние мембраны термодатчика (в случае износа резины и обнаружения трещин – произвести замену мембраны) и произвести проверку АГУ в соответствии с указаниями приведенными в таблице 1. Осмотр осуществляется работниками газовой организации, имеющими соответствующее разрешение. При установке отопительного котла с АГУ на опасном производственном объекте по истечении 10 лет должно производиться техническое диагностирование АГУ, с целью продления срока безопасной эксплуатации. Наблюдение за работой устройства возлагается на владельца, который должен следить за чистотой и исправностью данного устройства. Помещение, в котором эксплуатируется котел или газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и «Правил пожарной безопасности». Настройка автоматики на предельную температуру 90±5 °С произведена при стандартных условиях давления газа в сети и разряжения в дымоходе. Поскольку у потребителя условия
эксплуатации могут отличаться от стандартных, необходимо при запуске котла представителю газовой службы произвести проверку и, в случае необходимости подрегулировать установку предельной температуры.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Для безопасной работы автоматики категорически запрещается подкрашивание газогорелочного устройства в следующих местах:

1. Кнопка газового клапана (1).
2. Паз кронштейна газового клапана (1), по которому двигается рычаг (8).
3. Рычаг (8).
4. Соединение рычага (8) с регулировочным винтом (16)

Описание работы БЛОК-КРАНА АГУ

Принцип работы блок-крана и термодатчика (рис.1). В закрытом положении, ручка управления (А) закручена до упора, носок снаряда (Е) поджат к мембране термодатчика (Л) – проход газа к газораспределительной трубке (12) (рис. 3) перекрыт. При откручивании ручки управления, появляется зазор между снарядом и мембраной термодатчика, через который осуществляется подача газа на насадки (21) (рис. 4). На рис. 1 изображен блок-кран в открытом положении.
При нагревании воды в котле происходит расширение жидкости в термобаллоне (6) рис. 3. Расширение жидкости посредством мембраны уменьшает зазор между мембраной и снарядом. По достижению определенной температуры, движение мембраны прекращается, поддерживая установленную температуру

Термодатчик (7) рис. 3 заполнен жидкостью ТОСОЛ-А40. В случае износа мембраны термодатчика (появление трещин и др. признаков старения резины), возникает необходимость ее замены. Разборка термодатчика может вызвать необходимость дозаправки его жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой. Делать это нужно в следующей последовательности:

Дозаправка термодатчика

1. Демонтировать термодатчик с котла;
2. Осторожно, не повреждая резьбовых соединений медной трубки с переходником (М) рис.1, открутить прижимную гайку (К);
3. Удалить изношенную мембрану (Л);
4. Аккуратно, при помощи шприца, дозаправить термодатчик жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой (в момент дозаправки медная трубка термодатчика должна быть выпрямлена), легким постукиванием термобаллона (в вертикальной плоскости) удалить, возможно, образовавшиеся
   в термодатчике при разборке и заправке, пузырьки воздуха;
5. Окончив дозаправку, установитьновую мембрану, затянуть прижимную гайку и произвести монтаж термодатчика на котел.

ОБЯЗАТЕЛЬНО! После дозаправки термодатчика проверить АГУ на
срабатывание автоматики в соответствии с табл. 1.

Настройка отключения АГУ при t=90-95 °C

Первый способ. Перекрыть кран на обратном трубопроводе для прекращения циркуляции воды в системе отопления. Подождать, когда температура в котле по термометру достигнет 85 °С и посмотреть на высоту пламени на насадках основной горелки, при этой температуре она должна уменьшиться до предела 20-30 мм. Если высота пламени больше положенного, но не превышает 50 мм, то для достижения заданного предела пламени (20-30 мм) необходимо подтянуть накидную гайку Н (рис. 1), уменьшив высоту до необходимой. Если же на 85 °С насадки уже потухли, то надо отпустить накидную гайку Н до установления высоты пламени 20-30 мм. После этих операций необходимо проверить обмыливанием не проходит ли газ на соединении накидной гайки Н (рис. 1) с корпусом блока З (рис. 1). По достижении температуры в котле 90-95 °С основные насадки
должны погаснуть полностью кроме запальника.
Второй способ. Второй способ настройки при помощи регулировочных шайб Г (рис. 1). Если высота пламени горелки при достижении температуры в котле 85 °С выше 50 мм, то необходимо добавить регулировочную шайбу. В случае, если при достижении температуры воды в котле газ не перекрывается, то необходимо добавить регулировочную шайбу Г (рис. 1) и наоборот, если подача газа перекрывается раньше достижения температуры 90-95 °С, то необходимо убрать регулировочную шайбу. Смотри п. «Разборка блок-крана».

Регулировку точности настройки можно производить по первому способу.
Одна регулировочная шайба меняет диапазон настройки примерно на 10 °С

Разборка БЛОК-КРАНА

Открутите крепежные винты (В) (рис. 1). Аккуратно, чуть раскачивая, потяните за ручку управления (А) и вытяните снаряд (Е) в сборе из корпуса блока (З). Выбейте чеку (Д) из паза соединения винта блока (Б) со снарядом (Е). Рассоедините их и уберите или добавьте необходимое количество регулировочных
шайб (Г). Вставьте обратно винт блока (Б) в снаряд (Е) и зафиксируйте их чекой (Д). Перед установкой на место узла снаряда в корпус блока, необходимо визуально убедиться в целостности колец снаряда (Ж). Порывы, трещины, срезы и прочие дефекты не допускаются. При необходимости заменить кольца (Ж) на новые. Затем промазать внутреннюю полость корпуса блока (З) и кольца снаряда (Ж) графитной смазкой или ЦИАТИМом для лучшего скольжения.
Взяв узел снаряда за ручку управления (А) аккуратно, чуть раскачивая и придавливая вниз вставить узел снаряда в корпус блока. Поставить на место крепежные винты (В).
После этого необходимо проверить АГУ по Таблице 1

• А – ручка управления
• Б – винт блока
• В – крепежный винт М4х12
• Г – регулировочные шайбы
• Д – чека
• Е – снаряд
• Ж – кольцо снаряда
• З – корпус блока
• И – прокладка блока
• К – прижимная гайка
• Л – мембрана термодатчика
• М – переходник
• Н – накидная гайка

• 1 – газовый клапан
• 2 – блок-кран
• 3 – кнопка газового клапана
• 6 – термобаллон
• 7 – термодатчик
• 8 – рычаг
• 9 – воздушная заслонка
• 10 – прижимная планка
• 11 – фронтальный щиток
• 12 – газораспределитель
• 13 – регулятор воздуха
• 14 – заслонка запальника
• 15 – ручка управления
• 16 – винт регулировочный
• 17 – гайка
• 18 – пробка газового клапана
• 19 – крепёжные отверстия (варианты)
• 20 – накидная гайка

Возможные неисправности и методы их устранения

Примечание: перечисленные работы выполняются специалистами газовой службы

РОСМА. Манометр ТМ-610 с электроконтактной приставкой

Манометр с электроконтактной приставкой предназначен для измерения давления и дискретного управления электрическими цепями вспомогательных и регулирующих устройств.

Электроконтактная приставка может устанавливаться на манометр, мановакуумметр диаметром 150 мм с классом точности 1,5 (Тип ТМ–610 или ТМВ–610) и диапазоном показаний от 2,5 кгс/см?. Это позволяет обычный манометр превратить в полноценный электроконтактный прибор. Электроконтактная приставка может быть установлена на прибор как с радиальным, так и с тыльным расположением штуцера.

Манометр с электроконтактной приставкой, более известный как манометр электроконтактный или ЭКМ, предназначен для коммутации электрических цепей в зависимости от величины измеряемого давления.

Манометр электроконтактный (ЭКМ) работает следующим образом: электроконтактная группа и стрелка манометра механически связаны и при переходе стрелки за значение уставки (пороговое значение) происходит замыкание или размыкание электрической цепи.

Манометры с электроконтактной приставкой производства ЗАО «Росма» изготавливаются на базе общетехнических манометров ТМ-510 и ТМ-610 с диаметрами корпусов 100 мм и 150 мм соответственно. После установки электроконтактной приставки манометр технический становится полноценным манометром электроконтактным.

ЗАО «Росма» выпускает одноконтактные и двухконтактные ЭКМ в шести исполнениях по ГОСТ 2405–88. В электроконтактных манометрах производства ЗАО «Росма» применяются контакты с магнитным поджатием, позволяющие коммутировать большие токи и имеющие большую разрывную мощность контактов, по сравнению с ЭКМ со скользящими контактами. Дополнительными преимуществами манометров с магнитным поджатием контактов являются надежное электрическое соединение при динамических нагрузках и возможность использования такого типа контактов в приборах с гидрозаполнением. Основные технические характеристики манометров электроконтактных приведены ниже: