Расходомеры-счетчики воды (жидкости)
Расходомеры-счетчики воды (жидкости)
МАСТЕРФЛОУ МФ предназначены для преобразования расхода (объема) холодной или горячей воды, а также других жидкостей с удельной электропроводностью не менее 10 -3 См/м в выходные электрические сигналы: импульсный, частотный или токовый.
Ультразвуковые расходомеры жидкости (воды) УРЖ2КМ модель 2 предназначен для измерения расхода и объема холодной, горячей воды или другой жидкости, протекающей по одному или двум напорным трубопроводам.
Ультразвуковые расходомеры жидкости (воды) УРЖ2КМ модель 3 предназначен для измерения расхода и объема холодной, горячей воды или другой жидкости, протекающей по одному или четырем напорным трубопроводам.
Расходомеры-счетчики жидкости ультразвуковые US 800 предназначены для измерения среднего объемного расхода и объема жидкости, протекающей под напором в трубопроводе.
Преобразователи расхода электромагнитные — ПРЭМ предназначены для преобразования объемного расхода и объема электропроводных жидкостей в их показания, регистрации и представления результатов измерений на внешние устройства.
Счетчики воды RUBIN MeiStream работают по принципу учета числа оборотов турбины (счетчики Вольтмана), вращающейся под действием протекающей воды и сконструированы для измерения больших объемов воды.
Счетчики воды RUBIN MeiStream Plus работают по принципу учета числа оборотов турбины (счетчики Вольтмана), вращающейся под действием протекающей воды и сконструированы для измерения больших объемов воды.
Серия турбинных расходомеров Woltman (Вольтмана) со счётным механизмом сухого хода RUBIN WPDK, принцип работы основан на измерении скорости потока жидкости при помощи горизонтальной турбины и передачи на счётное устройство через магнитную муфту.
Серия турбинных расходомеров Woltman (Вольтмана) со счётным механизмом сухого хода RUBIN WSDK, принцип работы основан на измерении скорости потока жидкости при помощи вертикальной турбины и передачи на счётное устройство через магнитную муфту.
Домашний счетчик воды aquabasic® является концептуальной основой сборной системы aquabasic®. Инновационная система предоставляет Вам возможность контроля расхода воды, включая интеграцию данных в Ваше управляющее программное обеспечение.
Счётчики горячей воды серии RUBIN WPDH — это турбинные расходомеры Woltman (Вольтмана) со счётным механизмом сухого хода.
Серия TOPAS PMW является признанными в мире счетчиками воды, работающими по принципу измерения многоструйного потока.
Счётчики воды серии TOPAS PMH являются элементами Системы учёта тепловой энергии, работают по принципу измерения многоструйного потока.
Счётчики воды серии TOPAS PMG являются элементами Системы учёта тепловой энергии, работают по принципу измерения многоструйного потока.
Серия турбинных расходомеров Woltman (Вольтмана) со счётным механизмом сухого хода RUBIN SMQ, принцип работы основан на измерении скорости потока жидкости при помощи вертикальной турбины и передачи на счётное устройство через магнитную муфту.
Электромагнитные Счетчики Воды предназначены для измерения потока электропроводящих жидкостей.
Расходомер счетчик жидкости механический
ЧНПП "Эргомера" является производителем программно-аппаратного комплекса для систем автоматизированного учета энергоресурсов:
- системы и приборы по учету жидких сред и тепловой энергии;
- системы и приборы по учету природного и технологических газов;
- системы и приборы по контролю технологических процессов;
- оборудование и программно-аппаратные комплексы сбора и передачи информации;
- автоматизированные системы учета и регулирования энергоресурсов.
НАГРАДЫ
Широкий ассортимент продукции и использование передовых технологий позволяет решать задачи учета любой сложности в промышленности и коммунальном хозяйстве. Все выпускаемое и поставляемое компанией оборудование может быть интегрировано в единую систему для комплексного учета воды, тепловой энергии и газообразных сред.
Продукция, поставляемая ЧНПП "Эргомера", отвечает всем Украинским стандартам качества. Предприятие обеспечивает комплекс работ "под ключ": проектирование, поставка оборудования, пуско-наладочные работы, метрологическую аттестацию, согласование с поставщиком и потребителем, сдачу в эксплуатацию узла учета сопровождение, обучение, модернизацию оборудования.
Для подбора оборудования и систем в разделе, соответствующем интересующему Вас прибору, размещены опросные листы. После заполнения опросного листа, на основании указанных параметров, в Ваш адрес будет направлено технико-коммерческое предложение с описанием и стоимостью аппаратно-программного комплекса.
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПРОДУКЦИИ
Тепловодосчетчик с питанием от сети переменного тока
Тепловодосчетчик с автономным питанием
Вычислитель расхода газа и пара
Контроллер телеметрии для необслуживаемых ГРП
ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ
ВНИМАНИЕ!
Для скачивания доступна бесплатная пробная версия ЭУС-300, ограниченная возможностью работы только с одним прибором :
setup300limit
Украина. Телефоны в г.Днепр:
- (0562) 35-76-76
- тел/факс: (056) 767-59-84
- (044) 499-98-00
- моб (067) 633-24-69
Украина. Официальное представительство в г. Кривой Рог
- (098) 685 77 47 моб.
- 499 04 01 раб.
Украина. Сервисный центр:
- (0562) 35-76-76
- (056) 767-59-84
- (044) 499-98-00
- моб (067) 633-24-69
Поверка тепловодосчетчиков, счетчиков воды, вычислителей, гарантийный и послегарантийный ремон
НОВОСТИ
НПП Эргомера, Украина, Днепропетровск, расходомер-счетчик, счетчик-расходомер, счетчик, расходомер, стоки, сточные воды, учет сточных вод, канализация, счетчик сточных вод, теплосчетчик, теплол?чильник, проектирование, проект, уровнемер, счетчик воды, счетчик газа, вычислитель газа, расходомер в канале, разработка, шефмонтаж, обслуживание, ультразвук, ультразвуковой расходомер, ультразвуковой счетчик, жидкость, вода, расход, учет, коммерческий учет воды, узел учета, узел учета воды, вычислители, интерфейс RS-232, интерфейс RS-485, корректоры, корректор расхода, вычислитель расхода, системы учета энергии, система учета энергоресурсов, компьютерные системы учета энергоресурсов, коммерческий узел учета жидкости, водосчетчик, водомер, вод, тех, техвода, техническая, техническая вода, трубопровод, поток, узел учета жидкости, измерительные приборы, датчики расхода, расходомер ДУ, трубопровод, труба, теплофикация, горячее водоснабжение, учет природного газа, природный газ, пар, перегретый пар, учет пара
Интересные технические нюансы
Все это конечно правильно. Если не обращать внимание на одно техническое НО – точность и стабильность измерений.
При всех своих недостатках, механические расходомеры обладают одним неоспоримым преимуществом – высокой стабильностью измерений. На них не особо влияют ни плотность, ни химический, физический состав теплоносителя, ни его температура или давление. Только средняя скорость потока жидкости по всему сечению трубопровода. Потому показаниям механического расходомера, установленного должным образом (с соответствующими фильтрами на входе, отсекающими крупные частицы, способные его повредить), можно доверять в любых условиях.
С точностью и стабильностью измерений ультразвукового расходомера далеко не все так хорошо.
Во-первых, в его конструкции изначально заложен принцип замера средней скорости потока по его оси, а не по всему сечению трубопровода. Но, согласно т.н. эпюры скоростей потока, скорость жидкости в центре (по оси) трубопровода всегда несколько выше, чем у его стенок. Следовательно, показания ультразвукового расходомера не совсем корректно отображают среднюю скорость потока теплоносителя в трубопроводе. Относительно реального показателя они всегда несколько завышенные.
Кому это на руку? Конечно, компании – поставщику услуги теплоснабжения. А кто остается в проигрыше? Конечно, потребитель, который заведомо платит по ультразвуковому счетчику за тепло немного больше. Сколько? Готовых ответов нет, все зависит от конкретных технических условий на месте (сечение трубы, давление, скорость потока теплоносителя и др.).
Во-вторых, со стабильностью измерений у ультразвукового расходомера далеко не все в порядке. Погрешности в точности измерений могут возникать в зависимости от состава и состояния теплоносителя, самого прибора учета. А именно:
- в связи с завоздушенностью потока (наличие воздушных пузырьков);
- колебания плотности теплоносителя (засоленность, нерастворимая взвесь);
- наличие крупных механических примесей в потоке (окалина и пр.);
- уменьшение проходного сечения трубопровода (в точке проведения измерений) в связи с образованием отложений («зарастание трубы»);
- образование отложений на зеркалах излучателей и приемников ультразвуковых волн.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Для монтажа ротаметра и ввода его в эксплуатацию необходимо выполнить следующие действия:
- Тщательно промыть подводящие трубопроводы для их очистки от окалин, песка и других твердых крупнодисперсных частиц.
- Подготовить место для установки. Длинна прямого участка трубопровода перед ротаметром должна быть не менее 10 метров, а после ратаметра не менее 5.
- Перед ротаметром следует установить вентиль, позволяющий плавную регулировку производительности.
- Установить прокладки между счетчиком и втулками, затянуть накидные гайки (при установке нельзя допускать перекосов соединительных деталей и значительных усилий при уплотнении резьбы).
- Устанавливать ротаметр строго вертикально. Неправильная установка ротаметра искажает его показания и ухудшает устойчивость поплавка.
- Ротаметр не устанавливается в местах, подверженных сильной вибрации.
- Направление потока воды в ротаметре должно быть снизу вверх.
- После установки наполните ротаметр водой и проверьте герметичность всех соединений, подтяните их при необходимости.
- Включение ротаметра в работу производится плавным открытием вентиля, исключающим резкий удар поплавка о стенки трубки.
- При установке ротаметра рекомендуется предусмотреть обводную линию (байпас).
- Если допускается появление в воде крупнодисперсных частиц, то рекомендуется установить перед ротаметром механический или магнитно-механический фильтр.
Ротаметры в промышленных системах водоподготовки
В промышленных системах водоподготовки, а так же различных отраслях промышленности применяются ротаметры более сложной конструкции.
Конструктивно в их состав входит:
- Ось поплавка.
- Нижняя направляющая.
- Поплавок.
- Демпфер.
- Верхняя направляющая.
- Фланцы.
- Проточная часть.
- Коническая трубка.
- Пружина.
Такие ротаметры работают по следующему принципу. Поток вещества (жидкости, пара или газа) проходит через ротаметр, воздействует на поплавок. Поплавок под давлением двигается по проточной части прибора. Расстояние между поплавком и конической трубкой увеличивается, а сила, воздействующая на поплавок, уменьшается.
В момент, когда сила тяжести и сила, воздействующая на поплавок, становятся равны, движение поплавка прекращается, он показывает текущий расход. При этом значение показывает стрелка индикатора. Либо степень деформации пружины преобразуется в электрический сигнал, и значение выводится на электронном табло.
Промышленные ротаметры снабжены автоматикой. Их можно настраивать на срабатывание различных выключателей при определенном расходе.
При этом стоит учесть, что на точность промышленных ротаметров влияют различные рабочие параметры среды, такие как температура, давление, вязкость и другие. Так же нужно учитывать тот факт, что при отклонении температуры окружающей среды от стандартной, доля допускаемой погрешности может измениться.
Промышленные ротаметры изготавливаются в вертикальном и горизонтальном исполнениях. Помимо этого промышленные приборы имеют различные виды взрывозащиты Ex и Вн.
Монтаж промышленных ротаметров
- Монтаж осуществляется на участке трубы, поток по которой движется по направлению снизу вверх при вертикальном исполнении. При горизонтальном исполнении направление движения среды должно быть слева направо.
- Длинна прямого участка до и после места установки ротаметра должна составлять не менее 5 метров.
- На месте установки не должно быть вибраций, магнитного поля и перепадов температур. Нельзя производить монтаж ротаметра рядом с мощными преобразователями напряжения и иными приборами, которые могут влиять на показания.
- Ротаметр рекомендуется устанавливать после устройств отключения подачи среды.
- В случае если произошло загрязнение среды примесями, которые подвержены магнитному воздействию, то рекомендуется использовать магнитный фильтр. Магнитный фильтр стоит устанавливать на расстоянии 6-10 метров до ротаметра.
- Рядом с расходомером не должно быть напряжения на трубопроводе.
Поверка
Практически все устройства, использующиеся на производстве, проходят поверку. После изготовления ротаметра он проходит первичную поверку на заводе-изготовителе. Далее межповерочный интервал составляет 5 лет. Поверка так же требуется после ремонта, или в случае если перед вводом в эксплуатацию ротаметр хранился более 5 лет. Если у инженера возникает сомнение в правильности работы прибора, то следует провести внеплановую поверку.