Teres-1t.ru

Инженерные решения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Счетчик газа: устройство и принцип работы

Счетчик газа: устройство и принцип работы

Доброго времени суток всем! В этой статье я кратко расскажу о газовых счетчиках.

Описание коснется устройства и принципа работы газовых счетчиков.

На полноту изложения я не претендую, но основные принципы я вам объясню.

Начинаем, как обычно, с определения.

Газовый счетчик — прибор учета потребления природного газа, газовые счетчики могут быть бытовыми (для учета потребления газа в домах) и промышленными (для учета потребления газа на предприятиях и других объектах).

Лучшие термокондуктометрические переносные

Наиболее распространённый тип приборов. Принцип действия основан на выявлении зависимости электрического сопротивления специальных проводников от концентрации газов. Количественный и качественный состав газовых смесей оказывает влияние на их теплопроводность. Газовая смесь поступает в ячейку цилиндрической формы, меняя температуру нагревательного прибора. Соответствующий сигнал поступает на дисплей прибора.

GX-2003

Страна производитель – Япония. Одна из самых совершенных моделей мультигазоанализаторов компании «Riken Keiki Co». В настоящее время портативный аппарат снят с серийного производства, но по-прежнему его можно встретить в продаже.

GX-2003 внесён в государственный реестр. Применяют его для непрерывного автоматического контроля содержания в рабочей зоне кислорода, горючих и токсичных газов.

Результаты замеров выдаются прибором практически моментально. Конструкция имеет встроенный микронасос и может оснащаться датчиками от 2 до 5 штук.

Сфера использования прибора: химические и нефтеперерабатывающие предприятия, угольные шахты. Устройство может работать в диапазоне температур от -20°C до +40°C и относительной влажности воздуха до 97%, при условии отсутствия конденсации.

Достоинства:

  • большая точность измерений;
  • стабильная работа;
  • простота настройки;
  • возможность самостоятельно устанавливать пороги сигнализации.

Главный недостаток:

  • отсутствие прибора в свободной продаже.

Отзыв

Семён В.
Удобный и надёжный в работе прибор. Хорошая точность показаний. Никогда не подводит.

Страна производитель – Россия. Модель внесена в госреестр, имеет общепромышленное назначение. Используется для оперативных измерений концентрации токсичных и взрывоопасных газов. Пороговые значения обозначаются световыми и звуковыми сигналами до 75 дБ.

Одновременно М-02 может анализировать до 4-х компонентов газовой смеси. Продолжительность работы в автономном режиме до 70 часов. Диапазон рабочей температуры от -40°C +60°C.

Достоинства:

  • возможность корректировки режимов чувствительности;
  • наличие функции памяти измерений за последние 48 часов;
  • самодиагностика;
  • небольшой вес и габаритные размеры;
  • индикатор зарядки аккумулятора.

Недостатки:

  • не выявлены.

Отзыв

Михаил Х.
Беру прибор с собой в шахту. Работает три года без поломок.

Обязанности оператора АЗС, определенные должностной инструкцией

Обязанности оператора на АЗС

2.1 Должностная инструкция оператора АЗС – основной документ, регламентирующий профессиональную деятельность должностного лица, осуществляющего прием, выдачу и учет нефтепродуктов на автозаправочной станции в соответствии с требованиями, установленными Правилами технической эксплуатации АЗС и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими их (автозаправок) работу.

2.2 Оператор-кассир на АЗС обязан твердо знать и неукоснительно соблюдать требования следующих Правил и инструкций:

  • Правила техники безопасности (ПТБ) и Правила технической эксплуатации (ПТЭ) электрических установок.
  • Правила безопасной эксплуатации заправочного оборудования.
  • Правила пожарной безопасности (ППБ).
  • Инструкция по охране труда.
  • Порядок эксплуатации очистных установок.
  • Правила приема и отпуска нефтепродуктов.
  • Руководство по эксплуатации кассового аппарата.

Кроме того, современные реалии всеобщей компьютеризации требуют, чтобы оператор обладал хотя бы начальными навыками пользователя.

2.3 Непосредственным руководителем оператора АЗС является управляющий АЗС, а прямое руководство в процессе смены осуществляет ее начальник.

2.4 На протяжении рабочей смены оператору категорически запрещается покидать рабочее место, за исключением промежутков времени, установленных утвержденным распорядком дня (перерыв для принятия пищи, технологические перерывы для обслуживания оборудования и т.п.).

2.5 Оператор АЗС – лицо, несущее материальную ответственность в случае выявления недостач нефтепродуктов, финансовых средств, а также в случае полной или частичной потери (по его вине) функциональных кондиций оборудования и иного имущества АЗС.

Читайте так же:
Определение счетчика по векторной диаграмме

2.6 Оператор, заступающий на смену, обязан:

  • проверить соответствие документации, находящейся на рабочем месте, с утвержденным перечнем;
  • удостовериться в наличии и исправности технологического и кассового оборудования, инструмента и материалов;
  • принять от сменщика остаток нефтепродуктов и заполнить ведомость приема, указав показания счетчиков и отметки уровней в емкостях-хранилищах;
  • принять по счету денежные средства, находящиеся в кассе АЗС, сделав соответствующую запись в кассовой книге;
  • проверить санитарное состояние помещения операторской и территории АЗС.

Замечания, выявленные в результате вышеуказанных мероприятий, отражаются в сменном журнале. Подпись оператора-кассира АЗС о принятии смены подтверждает возложение на него персональной ответственности, в том числе и материальной, за происходящее на автозаправке.

В течение рабочей смены в обязанности оператора входит:

  • Обеспечение бесперебойного отпуска нефтепродуктов потребителю.
  • Поддержание порядка в помещениях и на территории АЗС.
  • Соблюдение порядка приема поступающего моторного топлива, включающего:

— изучение сопроводительной документации;

— проверка уровня нефтепродуктов в поступившей емкости;

— прекращение торговли соответствующим типом топлива (оповестив клиентов посредством информационной таблички);

— замер уровня в емкости-хранилище перед сливом и запись в соответствующий раздел журнала;

— замер уровня в емкости-хранилище после слива и запись в соответствующий раздел журнала;

— внесение данных в журнал прихода топлива;

— возобновление продажи топлива.

  • Сбор и передача денежных средств инкассаторской бригаде в соответствии с утвержденной инструкцией.
  • В случае нарушения работоспособности оборудования АЗС — организация вызова специалиста-ремонтника и сообщение начальнику смены (управляющему АЗС).
  • В случае прекращения подачи электроэнергии – сообщение в дежурную службу организации-поставщика и начальнику смены (управляющему АЗС).
  • В случае возникновения нештатной ситуации (пожар, наводнение, дорожно-транспортное происшествие, ограбление и т.д.) – организация оповещения соответствующих служб и начальника смены (управляющего АЗС).
  • Отражение в сменном журнале всех, произошедших в течение смены, происшествий.

По окончании рабочей смены оператор АЗС передает смену в соответствии с алгоритмом, описанном выше, и заполняет бланки сменной отчетности, передаваемые (совместно с итоговым кассовым чеком) на контроль управляющему АЗС.

Домашние счетчики

Интересно знать:

В частных домах и на мини предприятиях, которые потребляют небольшое количество газа для своей работы, чаще всего используется счетчик мембранного типа, поскольку он позволяет получать точные сведения, а также каждый человек может без труда разобраться с тем, где смотреть данные.

10

Отличительная особенность работы этого устройства заключается в том, что когда происходит потребление газа, оно издает характерный звук. Потрескивание объясняется работой мембран, так как их заполняет проходящий газовый поток, за счет этого детали растягиваются, переключая клапан на другую камеру. Затем топливо проходит дальше, переключая следующий клапан. Процесс переходов-переключений происходит постоянно, пока идет потребление газа. На дисплее счётчика отображаются итоговые цифры, дающие понимание того, сколько газа было затрачено в результате работы приборов.

Разновидностей и модификаций газовых счетчиков сегодня представлено много. Чтобы можно было сделать выбор в пользу наиболее удобного и качественного из них. Однако важно помнить, что как устройство, так и принцип работы каждого прибора отличаются. Современные приборы учета потребления газа работают на пропорциональном изменении колебаний газа, проходящего через специальный блок датчика расхода. Происходит подсчет импульсов, что и позволяет получить сведения, необходимые для понимания того, сколько газа затрачено. В корпусе такого прибора имеются металлические пластины с отверстиями определенного размера и формы. Между ними и проходит газовый поток, создающий колебания. Они в последствие преобразуются в показания на экране, которые и записывает человек при расчете суммы к оплате.

Читайте так же:
Счетчик с irda инфракрасный порт

Корпус и крышка подобного изделия изготавливают из прочной стали или алюминия. В свою очередь детали и узлы измерительного механизма — из пластмассы. Подобный подход позволяет снизить стоимость счетчика для потребителей, а также коэффициент трения в движущихся частях, что продлевает его бесперебойную работу.

Таким образом, учет потребляемого газа, как в частном доме, так и на предприятиях производится при помощи разнообразных счетчиков. Выбрать оптимальный вариант не сложно, если знать особенности устройства и принципы работы каждого из них.

Назначение

Компрессорная установка

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха или другого необходимого газа с целью использования его энергии.

Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа.

Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы.

Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Воздушный или объёмный компрессор используется для перекачивания порций газа строго фиксированного объёма. Принцип работы такого агрегата основан на попеременном заполнении газом определенной камеры компрессора с последующим вытеснением газа далее в магистраль.

Поршневой компрессор обеспечивает перемещение газа благодаря возвратно-поступательному движению поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск, затем выпуск газа без какого-либо сжатия.

В последнее время широко используется винтовой компрессор — он представляет собой агрегат промышленного назначения, нагнетающий воздух посредством винтовой пары.

Винтовой компрессор оборудован двумя винтами, один из которых имеет вогнутую поверхность, второй – выпуклую. Винты и корпус компрессора вместе образуют объем рабочей камеры. В процессе вращения винтов размер камеры растет, а по мере удаления выступов на роторах от впадин осуществляется всасывание.

В определенный момент две поверхности образуют общий объем, который постепенно сокращается в результате движения элементов в направлении отверстия нагнетания и происходит вытеснение газа.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Устройство компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:
1 — охладитель
2 — компрессор
3 — фильтр
4 — маслоуловитель
5 — ресивер
6,7 — коллекторы холодной и сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Читайте так же:
Не отображается счетчик рамблера

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Система охлаждения компрессорных установок состоит из коллекторов холодной и сбросной воды поз. 6 и 7.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Охлаждение компрессорных установок осуществляется с помощью воды, наличие которой в системе обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов:
во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени
после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель
охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.
далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки.

Подробное описание и работа каждого элемента компрессорной установки приведены в разделе выше.

Видеоматериалы

Основные преимущества компрессорной установки это малые затраты энергии и экологичность. Такие установки способны работать с различными пневматическими агрегатами. Некоторые модели комплектуются устройствами для анализа газа.

Среди основных недостатков следует выделить большие габариты и ограничение в применении при отрицательных температурах.

Для работы на компрессорных установках требуется обученный и подготовленный персонал по специальности машинист компрессорной установки.

Иономер: описание и принцип работы

Как можно предположить из названия, это измерительное устройство, анализирующее ионы, или ионосодержащий полимер. Ионы бывают положительными и отрицательными. Но иономер не стоит упрощенно называть полимером с ионными группами. Это важнейший для различных направлений прибор, анализатор ионов, позволяющий устанавливать активность водородных ионов, массовую и молярную их концентрации в той или иной среде, а также температурные параметры среды и редокс-потенциал.

Читайте так же:
Как отключить счетчик соседям

Что можно исследовать с помощью иономера?

Прежде всего, воду (питьевую, природную и сточную). Также пищу, почву и растения (на основе специально подготовленных растворов). Если говорить о медицинской отрасли, то здесь с его участием определяют кислотность организма человека. Использование устройства возможно и для анализа многих других материалов, объектов, сред, что объясняет широту его применения.

Основные сферы, для которых нужен иономер:

— химия и биохимия;

— биология и микробиология;

— медицина и фармацевтика;

— лаборатории и научно-исследовательские учреждения;

— агропромышленный комплекс и другие направления, где важен контроль рН.

Данные приборы просты в эксплуатации и обслуживании, характеризуются компактными размерами и портативностью. Следовательно, могут задействоваться не только в стационаре, но и в лабораториях передвижного типа. Конечно, все зависит от модели, настольной (лабораторной) или переносной она является.

Кстати, сегодня не редкость – применение иономеров в домашних условиях. Для чего? Для контроля качества питьевой воды, что крайне актуально, с учетом современных коммунальных реалий.

Конструктивные особенности

Конструкция приборов может варьироваться, зависимо от модели. В целом же, она предвидит наличие таких составляющих, как:

— преобразователь. Корпус с расположенной внутри измерительной платой. На лицевой части присутствует цифровой дисплей (для выведения результатов измерений и других данных) и органы управления (клавиатура для эксплуатации прибора);

— электроды и электролитический ключ. Последний призван осуществлять анализ небольших проб и выполнять измерения при помощи электродов, которые, в свою очередь, проявляют чувствительность к ионам калия или хлора;

— штатив. Как правило, поставляется разобранным. Аспекты сборки описаны в эксплуатационном руководстве.

Принцип работы

Работа иономеров основывается на определении зависимости в электродной системе ЭДС, которая создается электрохимической ячейкой, от активности ионов, которые анализируются. Действие происходит по потенциометрическому методу измерений pH и Eh раствора. Совершается преобразование сопротивления термодатчика и ЭДС электродной системы, подающееся как температура раствора и активность/концентрация ионов. Измерения отображаются на дисплее в преобразованной форме. Электродная система включает измерительный и сравнительный электроды. Какой потенциал характерен измерительному электроду, зависит от наличия в растворе потенциалообразующих ионов. Роль электрода сравнения заключается в опорном базисе для измерений, он не зависит от состава среды.

Что учесть при выборе иономера?

Во-первых, то, что он должен полностью соответствовать требованиям к данному виду измерительных устройств, главным образом, обеспечивать точность выдаваемых результатов. Во-вторых, то, какая модификация подойдет лучше всего в вашем случае – настольная или переносная. В-третьих, ряд характеристик, имеющих значение для дальнейшей эксплуатации:

— количество измерительных каналов (1, 2, 3, 4 или др.);

— диапазон измерений (популярные варианты – 3200 мВ и 4000 мВ);

— исполнение корпуса (должен быть прочным и практичным);

— точность измерений. В целом, точность зависит от класса устройства: прецизионному иономеру свойственна высокоточность, а стандартному – средняя. Параметр, который ее определяет – входное сопротивление;

— возможные погрешности. Хорошо, если они будут минимальными – 0,1 мВ. Но на практике часто они в два-три раза выше. Стоит отметить важный в этом плане нюанс: и меньшая, и большая дискретность имеют свои плюсы. У меньшей это, понятно, точность измерений. У большей – более точное определение момента стабилизации потенциала для вялой динамики. Лучший вариант для работы в полевых условиях – иономер с дискретностью 0,5-1 мВ. Почему? Потому что он дешевле, а на процесс существенно не влияет.

Читайте так же:
Счетчик накрутил много киловатт

Хотим обратить ваше внимание на такие модели иономеров: И-160МИ, рХ-150МИ и AИ-123. Каждая из них имеет свои особенности (диапазон измерений, различные конструктивные нюансы, набор функций и т.д.), но есть у них и много общего. Это высокое качество исполнения, отменный функционализм, простота эксплуатации, широта применения, долговечность и доступная стоимость.

Иономер и pH-метр – одно и то же?

Очень распространенный вопрос. А ответ на него таков: нет, это разные устройства. Они похожи друг с другом, поскольку работают по аналогичному принципу. Но есть существенное отличие: электроды, использующиеся для измерения, не одинаковые. Если в рН-метре это только стеклянный рН-электрод, селективный к ионам водорода, то в иономере – такой же плюс электроды, селективные к другим ионам. То есть диапазон возможностей отличается. Тогда, когда рН-метр позволяет измерять лишь активность ионов, иономер – еще и температуру раствора, а также окислительно-восстановительный потенциал.

Можно ли заменить иономер вольтметром?

Вообще для ионометрии вольтметр подойти может. Стоит только подобрать оптимальное входное сопротивление. Но при работе с вольтметром не ощутить тех удобств, которые обеспечивает иономер. Да и времени можно потратить больше, нежели того хотелось бы.

С иономером не нужно создавать градуировочные графики на миллиметровой бумаге – все необходимое внесено в память устройства. Кроме того, в ряде моделей есть возможность получать результаты различными вариантами исчисления концентрации.

Что из этого следует? Если нужно испытать какой-либо прибор, то электронный вольтметр для этой задачи вполне годится. Если же цель – массовые ионометрические анализы, без специализированного аппарата не обойтись.

Как видите, иономеры нужны и важны. Они подходят для различных процессов, применяются во всевозможных сферах для анализа большого перечня материалов. А еще имеют массу преимуществ. Так что купить или не купить – вопрос, на который существует однозначный ответ: конечно купить!

АГНКС: расшифровка аббревиатуры

Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция – так расшифровывается АГНКС. Задача этого предприятия – заправка автотранспорта сжатым природным газом (метаном), в отличие от АГЗС, где предлагается углеводородный газ.

В Советском Союзе первые АГНКС стали работать в 1939 году. Сегодня метан в свои автомобили заправляют более 4,5 млн. автовладельцев по всему миру, где находится примерно 9000 АГНКС. В РФ, согласно информации от ГИБДД, 212 тыс. машин, использующих в качестве топлива метан. Из них легковых авто 127 тыс., грузовиков 67 тыс. и автобусов 17 тыс. Как уверены специалисты, число газомоторных единиц техники будет увеличиваться многократно.

АГНКС

Преимущества АГНКС

Сразу стоит отметить, что строительство метановых АГНКС поддерживается на государственном уровне во всех странах. Причина – экологичность топлива, невысокая по сравнению с бензином или соляркой стоимость. По присутствию вредных веществ метан чище бензина на 37%. Среди достоинств газового топлива стоит отметить:

  • увеличение срока службы силового агрегата примерно в полтора раза;
  • уменьшение затрат на ТО и капитальный ремонт;
  • увеличение пробега до замены масла;
  • более долгий эксплуатационный срок для свечей;
  • понижение шумности силового агрегата как минимум, в два раза.

Не стоит забывать и о стоимости: она ниже бензина и дизтоплива в 2 раза. имеются и иные плюсы: например, безопасность, как это ни странно звучит. Например, при пожаре бензин растекается по поверхности, газ метан улетучивается.

Все вышесказанное говорит том, что в ближайшее время количество транспорта, использующего газобаллонное оборудование, возрастет многократно. Это относится и к автогазозаправочным станциям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector