Корректор счетчика сг эквз

Корректор счетчика сг эквз

Производство и поставка газового и нефтяного оборудования

СГ-ЭК на базе турбинного счетчика газа

Стационарный комплекс учета расхода газа СГ-ЭК это современное оборудование, позволяющее измерить объем неагрессивного газа, в т.ч. природного и привести это значение к стандартным условиям с учетом измеренной температуры, давления или коэффициентов сжимаемости газа. Комплексы так же могут применяться для измерения азота, аргона, воздуха. Исключение составляет только кислород.

В состав СГ-ЭК входит корректор объема газа ЕК270 и промышленный счетчик в зависимости от модификации:

• ротационный счетчик RVG или RABO — исполнение СГ-ЭК-Р
• турбинный счетчик TRZ, TRZ2 или СГ — исполнение СГ-ЭК-Т

Помимо вычисления объема газа комплекс СГ-ЭК позволяет выводить текущие показания на дисплей, периодически выводить данные на принтер, который подключается к комплексу по последовательному порту, интегрироваться в систему удаленного сбора и передачи данных, получать отчет о всех нештатных ситуациях, сохранение результатов измерения каждый час с записью в память сроком на 9 месяцев, приведение объема газа к стандартным условиям по специальному корректировочному коэффициенту либо вычисление с учетом измеренной температуры и давления при дооснащении комплекса специальными датчиками.

Для снятия и передачи показаний в ручном или автоматическом режиме комплекс СГ-ЭК возможно подключать к компьютеру со специальным программным обеспечением «СОДЭК» по кабелю, либо подключаться к комплексу удаленно по GSM каналу.

По желанию заказчика в комплект поставки комплекса СГ-ЭК может входить фильтр газовый ФГ, комплект прямых участков КПУ.

Технические характеристики:

Копмлекс СГ-ЭК-Р

Счетчик: RABO
Тип счетчика: ротационный
Диапазон рабочих расходов: от 0,4 м3/ч до 400 м3/ч
Предел погрешности: ± 1,0%
Диаметр условного прохода: 50-100мм
Максимальное рабочее давление: 1,6 МПа
Диапазон измерения давления корректором: 0,08-7,0 МПа
Диапазон измерения температуры газа : от −23 °С до +60 °С.
Диапазон температур окружающей среды: от −40 °С до +60 °С
Межповерочный интервал: 5 лет

Копмлекс СГ-ЭК-Р

Счетчик: RVG
Тип счетчика: ротационный
Диапазон рабочих расходов: от 0,6 м3/ч до 650 м3/ч
Предел погрешности:

• При расходе до 10% от максимального: ± 2,1%
• При расходе от 10% от максимального: ± 1,1

Диаметр условного прохода: 50-150мм
Максимальное рабочее давление: 1,6 МПа
Диапазон измерения давления корректором: 0,08-7,0 МПа
Диапазон измерения температуры газа : от −23 °С до +60 °С.
Диапазон температур окружающей среды: от −40 °С до +60 °С
Межповерочный интервал: 5 лет

Копмлекс СГ-ЭК-Т

Счетчик: TRZ
Тип счетчика: турбинный
Диапазон рабочих расходов: от 5 м3/ч до 6500 м3/ч
Предел погрешности:

• При расходе до 10% от максимального: ± 2,1%
• При расходе от 10% от максимального: ± 1,1

Диаметр условного прохода: 50-300мм
Максимальное рабочее давление: 1,6 МПа/6,3 МПа
Диапазон измерения давления корректором: 0,08-7,0 МПа
Диапазон измерения температуры газа : от −23 °С до +60 °С.
Диапазон температур окружающей среды: от −40 °С до +60 °С
Межповерочный интервал: 5 лет

Копмлекс СГ-ЭК-Т

Счетчик: TRZ2
Тип счетчика: турбинный
Диапазон рабочих расходов: от 5 м3/ч до 1600 м3/ч
Предел погрешности:

• При расходе до 10% от максимального: ± 2,1%
• При расходе от 10% от максимального: ± 1,1

Диаметр условного прохода: 50-150мм
Максимальное рабочее давление: 10 МПа
Диапазон измерения давления корректором: 0,08-7,0 МПа
Диапазон измерения температуры газа : от −23 °С до +60 °С.
Диапазон температур окружающей среды: от −40 °С до +60 °С
Межповерочный интервал: 5 лет

Копмлекс СГ-ЭК-Т

Счетчик: СГ
Тип счетчика: турбинный
Диапазон рабочих расходов: от 8 м3/ч до 4000 м3/ч
Предел погрешности:

• При расходе до 10% от максимального: ± 2,1%
• При расходе от 10% от максимального: ± 1,1

Диаметр условного прохода: 50-200мм
Максимальное рабочее давление: 1,6 МПа/7,5 МПа
Диапазон измерения давления корректором: 0,08-7,0 МПа
Диапазон измерения температуры газа : от −23 °С до +60 °С.
Диапазон температур окружающей среды: от −40 °С до +60 °С
Межповерочный интервал: 5 лет

Устройство и принцип работы

Принцип работы газомера предполагает определение скорости прохождения топлива через камеру струйного генератора путём учёта частоты ультразвуковых импульсов, фиксируемых пьезоэлементом, с последующей обработкой данных электронной платой с выводом на жидкокристаллический дисплей и передачей на дистанционное устройство централизованной контролирующей системы (для соответствующих модификаций).

Конструкция аппарата включает следующие элементы, смонтированные в корпусе с крышкой:

• генератор струйного типа и пьезоэлемент, представляющие собой измерительный модуль;
• электронная плата для преобразования данных с жидкокристаллическим дисплеем и встроенным элементом питания.

В зависимости от конструкции и варианта исполнения устройства, электронная плата может размещаться под крышкой корпуса или в виде выносной части аппарата, подключённой к измерительному модулю в корпусе счётчика проводным соединением.

Устройство и принцип работы

Как уже упоминалось выше, пункты учета расхода газа включают в себя анализ климатических условий, давления, плотность, атмосферное давление и процентное соотношение влажности, удельную теплоту сгорания и подобные физические факторы. Значение анализа данных свойств возникает согласно типу предприятия, на котором и будет установлено оборудование.

По назначению система устройств подразделяется на:

• промышленные организации;
• объекты технологического назначения;
• станции газового распределения;
• специализированные газовые хранилища;
• заводы по работе с газом.

Для проведения всех необходимых анализов системе УУГ необходимо содержать в себе:

• газовые счетчики и датчики расхода газа;
• корректоры объёмного расхода газа;
• анализаторы давления;
• регуляторы температурных условий;
• блок, регулирующий контрольно-измерительные приборы;
• запорная арматура (входной и выходной);
• система для дистанционного и автоматического управления;
• конструкция, которая зависит от способа исполнения (блок-бокс/опорные рамы и так далее);
• фильтр для очистки газа;
• байпас (обводной трубопровод, который используется при техническом обслуживании или аварийной остановке работы первого);
• блочный и шкафной узел учета расхода газа представляют собой сварную конструкции, которая с внешней и внутренней стороны обшита стальными листами, имеющими между собой теплоизолирующий материал.

Если говорить непосредственно о процессе работы, то сначала газ проходит входное запорное устройство, где происходит его фильтрация и измерение давления за счет специализированных индикаторов. Затем отфильтрованный газ попадает на СГ-ЭК – измерительный комплекс. Исходя из его названия, там проводят замеры объёма согласно стандартным условиям.

Также, в случае, если происходят какие-либо аварийные ситуации, то задействуется байпас (запасной трубопровод).

Минусы

Приборы учёта природного газа с термокорректорами обладают следующими недостатками:

• Стоимость в 1,5-2 раза выше, а в электронных разница достигает 300%.
• При низком потреблении газа или при полном отключении потребителей, на старых ротационных, мембранных приборах, так называемый эффект подсоса, воспринимается как поток с низкой плотностью при высоких температурах – дополнительные 3-5 м3 в месяц.
• Невысокая эффективность на электронных приборах учёта при температуре ниже -20 в сочетании с высокой влажностью – погрешность часто возникает из-за сбоев учётного датчика, а не изменения плотности потока.
• Учитывается снижение плотности потока после выключения устройств автономного отопления не в пользу потребителя – не критично, если отключение проводится раз в год.
• Мембранные – издают еле ощутимый писк – не рекомендуется людям с проблемами сердца, ЦНС; или ограничить нахождение вблизи оборудования до 1-2 минуты в сутки, или исключить оное.
• Крайне невыгодно в зонах с тёплым или жарким климатом – устанавливать теплоёмкостные варианты – теплоёмкости прибавляют до 20% к показателю.
• В объёмных – возможен двойной учёт при снижении плотности потока, повышении температуры окружающей среды – провести тщательную отладку или приобрести счётчик со встроенным термокорректором.

Схемы подключения

На практике применяются различные способы подключения тензодатчика в общую цепь. Наиболее простой вариант – схема четырехпроводного подключения, которая приведена на рисунке 6 ниже:

Рис. 6. Четырехпроводная схема подключения

В данном случае схема подключения подразумевает строгое соблюдение цветовой маркировки проводов: красного и белого для подачи напряжения питания, а черного и зеленого для съема получаемого сигнала. Пятый провод используется для заземления корпуса оборудования, в некоторых моделях используется экран для устранения помех. Такой вариант применяется для силовых датчиков, слаботочного оборудования, устанавливаемого непосредственно в месте измерения и фиксации результата. На практике может реализоваться следующим образом:

Рис. 7. Практическая реализация четырехпроводной схемы подключения

Когда весоизмерительный блок удален от контрольного блока, используется шестипроводная схема для исключения влияния омического сопротивления проводов питания на результат измерений.

Рис. 8. Шестипроводная схема с цепью обратной связи

Выводы + E и – E применяются для подачи напряжения питания на тензодатчик. С клемм + Sen и – Sen снимается падение напряжения на проводах, которое затем вычитается из результирующего сигнала. Контакты + S и – S используются для съема показаний, функция вычитания реализуется следующим образом:

Рис. 9. Практическая реализация вычитания напряжения

Что такое и как использовать «температурный коэффициент» для счетчиков газа? Разъяснения газовщиков

Каждый год, с наступлением холодов, от собственников газифицированных частных домов приходят похожие вопросы. Они касаются порядка использования так называемого «температурного коэффициента» для газовых счетчиков. Публикуем разъяснения от ООО «Газпром межрегионгаз Махачкала» с разъяснениями по этому вопросу. Информация будет актуальной и для жителей других регионов.

Что такое температурный коэффициент применительно к показаниям счетчиков газа?

Температурный коэффициент (ТК ) – это расчётная величина, необходимая для приведения объёма проходящего через счётчик топлива к стандартным условиям (это вытекает из того обстоятельства, что объем газа зависит от температуры). Его применение обусловлено тем, что у некоторых потребителей газа установлены счётчики, не оснащённые температурным корректором, и чтобы определить реальный объём использованного газа, показания таких счётчиков приходится корректировать вручную, тогда как современные счётчики корректируют объём газа автоматически.

Необходимость же коррекции продиктована требованием п. 26 Правил поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан, утверждённых постановлением Правительства РФ от 21 июля 2008 года №549.

Применяется температурный коэффициент только к показаниям тех счётчиков, которые не оборудованы температурным корректором и установлены вне помещения. Отличить счётчики со встроенным температурным корректором можно по букве «Т » в названии. Если на счётчике абонента есть буква «Т » – значит, он корректирует объём самостоятельно, если нет – объём потреблённого газа высчитывают при помощи коэффициента.

Кто и как устанавливает температурный коэффициент?

Расчёт коэффициентов ведётся по климатическим территориям помесячно по данным ежемесячных средних значений температуры воздуха и барометрического давления, предоставляемых региональными центрами по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии на каждое полугодие утверждает для российских регионов температурные коэффициенты по климатическим территориям для приведения к стандартным условиям объёма газа, прошедшего через счётчики без температурной компенсации.

Внутри климатических территорий ежемесячно устанавливается коэффициент для счётчиков, находящихся вне помещения. В связи с тем, что среднемесячная температура наружного воздуха меняется, коэффициент в зимний период выше, чем в летний. Соответственно, абоненты самостоятельно ведут учёт газа – снимают показания счетчиков, вычисляют объём использованного за месяц газа, отнимая значения новых показаний от предыдущих.

Как используется температурный коэффициент? Пример расчета

Абоненты, у кого счётчик без температурного компенсатора и установлен на улице, должны скорректировать получившийся объём вручную — разницу между новыми и предыдущими показаниями счётчика умножить на значение температурного коэффициента, и уже после этого скорректированный объём газа умножают на цену одного кубометра и получают сумму к оплате.

Учитывать температурный коэффициент необходимо каждый месяц и не забывать, что коэффициент для каждого месяца свой. Значения коэффициента можно увидеть в платежной квитанции на газ, в графе «температурный коэффициент».

В расчётах это можно представить так. Например, абонент израсходовал в течение декабря 200 кубов газа (это разница между новыми и прошлыми показаниями счетчика). Умножаем 200 кубов на температурный коэффициент декабря и получаем объём потреблённого топлива с учётом корректировки. Умножаем полученный результат на действующую цену (сегодня это 5 рублей 38 копеек), это и будет сумма оплаты за потреблённый газ.

7. Аттестация и согласования с гарантией

Комплексный подход, по отзывам заказчиков, становится решающим фактором при выборе компании «Бертекс». Проектная часть, поставка оборудования, монтаж, наладка автоматики, сдача узла. Обязательно устанавливается и программируется современный модем для передачи данных по gprs каналу.

Для собственника, особенно удобно, что мы берем на себя согласование всех документов в «Газпром Межрегионгаз», «Петербурггаз» и других контролирующих организациях.

Компания «Бертекс» на рынке теплоэнергетического оборудования СПб уже более 20 лет. Мы являемся членами основных профессиональных сообществ (см. О компании) и Торгово-промышленной палаты. Нашими специалистами спроектированы и построены сотни узлов учета газа, котельных и других газовых объектов. Многие объекты находятся на постоянном обслуживании «Бертекс» (см. раздел «Объекты на обслуживании»).