Диафрагменные счетчики газа BK-G 40, BK-G 65, BK-G 100

Диафрагменные счетчики газа BK-G 40, BK-G 65, BK-G 100

Назначение: Счётчики предназначены для коммерческого учёта количества потребляемого газа.

Измеряемая среда: природный газ, пропан, бутан, инертные газы и другие неагрессивные, неоднородные по химическому составу газы.

Область применения: в коммунальном, бытовом хозяйстве и на предприятиях различных отраслей промышленности и в других сферах деятельности человека, требующих учёта потребляемого газа.

Принцип работы диафрагменных газовых счетчиков BK-G

Счётчик состоит из измерительного механизма, корпуса и отсчётного устройства. Измерительный механизм состоит из набора камер со встроенными мембранами. механизм преобразует поступательное движение мембран во вращательное, которое через муфту передаётся отсчётному устройству. Присоединение к трубопроводу фланцевое, с горизонтальным подводом и отводом газа.

Особенности газовых счетчиков BK-G 40, BK-G 65, BK-G 100

Счётчик построен по классической, хорошо зарекомендовавшей себя, надёжной схеме. Отличительной особенностью счётчика является наличие в конструкции специального золотникового распределителя шиберного типа. Небольшие по размерам золотники, тонкие перегородки распределителя газа позволяют получить высокую точность измерения и обеспечивают низкую чувствительность счётчика к загрязнениям измеряемой среды. В счётчике установлены подвижные диафрагмы, изготовленные из высококачественного синтетического материала, позволяющего сохранять диафрагмам форму и целостность. Счётчик оснащён устройством, препятствующем обратному ходу счётного механизма.

В конструкции счётчика применены самые современные и высококачественные материалы и покрытия, позволяющие обеспечить весьма малую потерю давления, низкий уровень шума при работе, минимальный износ подвижных деталей, высокую коррозионную стойкость металлических деталей.
Именно оригинальная конструкция золотников и распределителя шиберного типа, высококачественные диафрагмы, сохраняющие свою форму в течение всего периода эксплуатации, детали и узлы счетчика, изготовленные с высокой степенью точности, позволяют обеспечить стабильную работу самого прибора, низкую потерю давления и его высокую чувствительность.

Счётчик не требует технического обслуживания, надёжен и предназначен для длительного срока эксплуатации.

Для дистанционной передачи информации к счётчику может быть присоединён низкочастотный датчик импульсов (геркон) типа , срабатывающий от магнитной вставки, встроенной в младший разряд счётного механизма.

Основные характеристики диафрагменных счетчиков BK-G 40, BK-G 65, BK-G 100

• Диапазон рабочих расходов:

,4 — 65 м 3 /ч;
,65 — 100 м 3 /ч;
,0 — 160 м 3 /ч

• Погрешность измерения:

в диапазоне от Q _мин. до 0,1 Q _ном. ± 3 %;
в диапазоне от 0,1 Q _ном. до Q _макс. ± 1,5 %

• Порог чувствительности:

• Циклический объём измерительных камер:

ВК-G40 — V 18 дм 3 ;

ВК-G65 — V24 дм 3 ;

ВК-G100 — V48 дм 3 .

• Рабочее давление:

• Максимально допустимое давление внутри корпуса:

• Потеря давления:

• Диапазон температуры рабочей среды:

от минус 25ºC до 40ºC

• Диапазон температуры окружающей среды:

от минус 40ºC до плюс 55ºC

• Возможность использования дистанционного датчика импульсов .

Технические характеристики

Информация о доставке газового оборудования

Информация о гарантии на газовое оборудование

© 2007–2021 «ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Ответ на пост «Внутренности газового счетчика»

Эти пластины в бытовом счетчике газа — элементы струйной логики, работающие на ламинарной струе газа и эффекте прилипания струи к стенке. Причем судя по впадине на выступе между выходными каналами — это именно логические элементы с двумя состояниями.

Что они именно там делают — не знаю, но предположу что на базовом элементе собран мультивибратор, а микроконтроллер считает число его переключений.

Это пример работы. Сверху в центре — питающий канал, слева и справа — каналы управления, вниз уходят выходные каналы. Это — базовый элемент, причем здесь он несимметричен, значит при подаче питающего давления струя прилипнет здесь к левой стенке(ибо ей это проще — стенка ближе), а при подаче управляющего сигнала слева — переключится на правый канал. левый выходной тогда будет логическим элементом НЕ.

Слева и справа снизу — атмосферные окна для компенсации давления

Есть еще аналоговые элементы — усилители, где в зависимости от силы управляющего сигнала (сигналов — можно и разницу давлений измерять) — будет изменяться поток на выходе.

Тут видна разница — на дискретном элементе есть впадина (5), которая закручивает поток в сторону питающего канала.

Когда я пару лет назад писал статью для хабра «пневмоника и влажные мечты стимпанка» про возможность создания компьютера на этих элементах (и неспешно но иду к этому) я в интернете бытового применения найти не смог. а оно оказывается у меня было под боком.

Да, есть пневматика — клапана, регуляторы вот это вот все.

Пневмонике в 60-е годы пророчили перспективное будущее, но в итоге одно из мест где можно ее встретить — это сопла реактивных и ракетных двигателей, но увидеть это в гражданке для меня стало открытием.

Я правда удивлен что они там делают и главное какую функцию выполняют, но увидеть их в бытовом приборе было для меня открытием.

/me пошел скручивать и препарировать счетчик газа.

Полезные источники на эту тему:

1. Рехтен А.В, Струйная техника: Основы, элементы, Схемы. М. изд. Машиностроение, 1980

2. Лебедев И.В., Трешкунов С.Л. Яковенко В.С, Элементы струйной автоматики. М. Машиностроение, 1973

3. Вулис Л.А., Кашкаров В.П. Теория струи вязкой жидкости. М, изд. Наука. 1965

4. Залмазон Л.А, Теория элементов пневмоники. М. изд. Наука. 1968г

5. Кулешова Н.А., Власов Ю.Д., Леладзе И.С. Атлас конструкций элементов схем пневмоавтоматики. Часть 2. Элементы струйной системы “Волга”. М. 1996.

Что такое промышленные счетчики газа и электронные корректоры объема газа

Существует два способа измерения объема и расхода газа:

1. Прямой метод измерения объема. В этом случае одна или чаще несколько измерительных камер известного объема попеременно заполняются проходящим потоком газа со стороны входа и опорожняются на выход. Прошедший через устройство объем газа пропорционален количеству циклов наполнения-опорожнения. Данный метод используется в барабанных, мембранных (камерных), ротационных счетчиках газа. Расход газа вычисляется дифференцированием объема по времени.
2. Косвенный метод измерения объема.В этом случае измеряется расход газа через прибор, путём измерения, например, скорости потока газа через известную площадь сечения. Для измерения скорости потока применяются как механические устройства (различные крыльчатки, турбинки и т. п.), так и иные способы. Например, измерение скорости потока с помощью ультразвука, термоанемометра, детектирования вихрей на теле обтекания, измерения перепада давления на сужающем устройстве, измерения скоростного напора потока газа и т. д.Для корректного применения данного метода необходимо в зоне измерения выравнять скорость потока газа по его сечению и направлению, для чего применяются различные устройства подготовки потока (струевыпрямители, конденсаторы потока, турбулизаторы), как в виде отдельных устройств, так и как составная часть самих приборов.Для снижения погрешности различие скоростей потока газа по сечению (эпюра скоростей), например, из-за торможения слоев газа у стенок, может учитываться прибором при вычислении расхода газа по скорости его потока.Объем прошедшего через сечение прибора газа вычисляется интегрированием расхода по времени.

После измерения и фиксации данных, происходит передача информации в центр диагностики.

Устройство и принцип действия промышленного счетчика газа

Счетчик газа (прибор учета газа/газосчетчик) предназначен для измерения объема газа (V), проходящего через счетчик при рабочих давлении и температуре.

Основной характеристикой любого счетчика газа является расход – количество газа, проходящего через счетчик в единицу времени (Q – объем газа, единица измерения — м3/ч).

Также к техническим характеристикам счетчика относится:

• минимальный и максимальный расход (Qmin и Qmax),
• давление газа (единица измерения – Па),
• предел относительной погрешности (%),
• потеря давления при Qmax (единица измерения – Па),
• межповерочный интервал (лет),
• порог чувствительности (м3/ч),
• диапазон рабочих температур (°C),
• габаритные размеры (мм)
• масса (кг)

Классификация приборов учета расхода газа

По принципу действия наиболее распространенными видами счетчиков являются: мембранные, ультразвуковые, турбинные, ротационные, вихревые, струйные, левитационные, барабанные.

По пропускной способности счетчики газа можно условно разделить на следующие группы:

• бытовые — с пропускной способностью до 10 м3/ч;
• коммунально-бытовые — с пропускной способностью от 10 м3/ч;
• промышленные — с пропускной способностью свыше 40 м3/ч.

На промышленные счетчики газа устанавливаются корректоры объема газа (EK270, ЕК260), температурный корректор (ТС220) и потоковые корректоры (ЕК280, ЕК290).

Корректоры газа подключаются к автоматическим системам считывания данных (АСД). Используются протоколы передачи данных ГОСТ Р МЭК 611007 и Modbus, что позволяет интегрировать вышеперечисленные корректоры во все АСД.

Конструктивно корректор выполнен в виде блока для установки на корпусе счетчика газа.

Алюминиевый корпус корректора выполнен по классу защиты IP65.

Более подробно конструкция и функциональные возможности корректора отражены в эксплуатационной документации на корректор.

Modbus — открытый коммуникационный протокол, основанный на архитектуре ведущий-ведомый (master-slave). Широко применяется в промышленности для организации связи между электронными устройствами. Может использоваться для передачи данных через последовательные линии связи RS-485, RS-422, RS-232, а также сети TCP/IP (Modbus TCP).

Передача информации от приборов учета газа (Автономный коммуникационный модуль БПЭК-04/Еx)

Промышленный счетчики и корректоры газа располагаются во взрывоопасной зоне, поэтому модули передачи информации бывают двух видов по типу их установки:

• Коммуникационные модули установленные на расстоянии от прибора учета газа во взрывоопасной зоне (обычно от 200 до 1200 метров.) и передающие информацию при подключению к ПК или другим интерфейсам сбора информации;
• Коммуникационные модули установленные во взрывоопасной зоне и передающие информацию при помощи GSM/GPRS модуля (до 1200 метров).

Во время практики я изучал «Автономный коммуникационный модуль БПЭК-04/Еx», который использует способ передачи информации по GSM каналу.

Как распространяется угарный газ

Угарный газ выделяется при горении как часть горячей газовой смеси, его плотность меньше, чем у воздуха. Поэтому CO поднимается вверх и концентрируется у потолка. Чтобы датчик своевременно обнаружил опасную концентрацию угарного газа, его нужно установить повыше.

Опасный уровень угарного газа регистрируют только специализированные детекторы CO или комбинированные пожарные датчики с CO сенсором. Датчики дыма и тепла не реагируют на угарный газ!

Слуховая адаптация

Как и остальные сенсорные системы организма человека, слуховая система способна адаптироваться ко внешним условиям. Это проявляется во временном понижении чувствительности за счёт повышения порогов слуха в случаях излишнего звукового воздействия. Благодаря этой способности слуховая система защищает себя от повреждений.

Порог слуха повышается от любого воздействия звука, превышающего этот порог на 10-20 дБ. В случаях кратковременного воздействия звука не выше 80-90 дБ и повышение порога будет кратковременным. При более интенсивном воздействии и повышение порогов слуха будет длиться дольше – до нескольких минут. После прекращения звукового воздействия пороги слуха постепенно возвращаются в исходное состояние.

Янмаева Ольга Анатольевна

Специалист по подбору и настройке цифровых слуховых аппаратов, специалист по слуху «Аудионика»